PETG пластик для 3D принтера

Хотя нити из ABS и PLA пластика для 3D печати наиболее известны и широко распространены, набирают популярность другие, альтернативные виды пластиков.

Одним из таких вариантов является PETG. PETG — это разновидность хорошо известного и широко применяемого пластика PET (полиэтилентерефталата), который используется для изготовления пищевых контейнеров, бутылок для воды, волокон для одежды.

Добавление гликоля в процессе полимеризации приводит к образованию «модифицированного гликолем» PET или PETG. Химическая формула PETG — (C10H8O4) n. Гликоль делает пластик более долговечным, менее ломким, более чистым и простым в использовании.

PETG представляет собой термопласт. Это означает, что его можно многократно нагревать до температуры плавления (260°С), превратив в жидкость, и снова охлаждать до возвращения в твердое состояние без разрушения и изменения свойств.

Напротив, термореактивный пластик (такой, как эпоксидная смола или меламин) может быть нагрет и отлит только один раз, но полученный продукт больше не может быть повторно нагрет, поскольку он просто сгорит.

PETG гигроскопичен, поэтому нити из PETG следует хранить в прохладном, сухом месте и высушивать, если они слишком долго подвергались воздействию влажного воздуха. Печать мокрым PETG может привести к гидролизу, который изменит пластик на молекулярном уровне, что ухудшит его механические свойства.

PETG является более эластичным, чем PLA, его легче согнуть, и он менее хрупок, чем PLA. Он также менее жесткий, чем ABS, но ненамного.

Изделия из PETG хорошо поддаются механической обработке, включая резку, сверление, гибку и полировку. PETG хорошо противостоит ударам, и сломать его труднее, чем PLA и ABS.

У этого пластика более высокая адгезия слоев при печати, что также улучшает его механическую прочность. Пластик устойчив к действию слабых щелочей и кислот. Не растворим в воде и многих органических растворителях.

PETG немного более устойчив к температуре, чем PLA, но меньше, чем ABS. PETG начинает размягчаться при 80°C, в то время как PLA при 70°C, а ABS при 105°C. Этот пластик разрешено применять в изделиях, контактирующих с продуктами питания.

PETG в своем естественном состоянии (без красителей) пропускает около 90% света, что делает его пригодным для печати прозрачных или полупрозрачных деталей. PETG не производит запаха при печати в отличие от ABS и PLA.

Изделия из этого пластика пригодны для вторичной переработки, он легко окрашивается акриловыми красителями.

Пластик PETG имеет такое же разнообразие цветов, как PLA или ABS. Есть оттенки зеленого, красного, синего, оранжевого и желтого, а также полупрозрачные или цветные полупрозрачные варианты, что делает его идеальным выбором для изделий, которые должны быть полупрозрачными.

Характеристики PETG пластика:

• температура плавления — 260 ° C;
• температура размягчения — 81 — 91 ° С;
• плотность — 1,27–1,29 г / см3;
• прочность на разрыв — 50 — 56 MПа;
• прочность на изгиб — 50 — 83 Мпа;
• удлинение при растяжении без разрыва — 3 — 5%;
• максимальная температура эксплуатации изделия — 51 — 64°С;
• усадка от 0,2 до 0,6%.

PETG является ударопрочным материалом, но он не подходит для использования на открытом воздухе, так как под действием ультрафиолетового излучения он теряет прозрачность, желтеет и теряет механическую прочность.

Для объектов, которые могут подвергаться постоянному или ударному воздействию, таких как механические детали, детали 3D-принтера и защитные накладки, PETG является идеальным вариантом.

Долговечность PETG и способность к стерилизации делает его идеальным для изготовления инструментов, медицинского оборудования и протезов. PETG популярен в пищевой промышленности. Из него изготавливают защитную упаковку, контейнеры, бутылки для воды и напитков.

Также пластик применяют при изготовлении, различных электронные устройства, кредитных или подарочных карт, приспособлений для магазинов.

Для печати PETG пластиком необходим стол с подогревом от 50°С до 70°С. Очень хорошие результаты дает использование синей малярной ленты. При печати на стекле можно использовать лак для волос. Первые два слоя, для увеличения адгезии, можно печатать без вентилятора, последующие слои — включив вентилятора для охлаждения пластика на 100%.

Особое внимание надо обратить на расположение поддержек, так как их довольно трудно удалять при обработке готового изделия. Также следует учесть, что при печати PETG возможно образование тонких волосков на поверхности отпечатка.

Перед печатью необходимо проверить расстояние от сопла до поверхности стола в четырех крайних точках. Между столом и соплом должен проходить стандартный лист бумаги. Для закрепления первого слоя, можно использовать малярный скотч, синий скотч, различные клеи.

Далее, в применяемом слайсере (например, cura) необходимо выставить настройки, соответствующие применяемому принтеру и пластику, такие как скорость печати (около 55 мм/с), коэффициент подачи пластика, температуру экструдера, толщину слоя, диаметр сопла и прочие.

C PETG работать не так просто, как с PLA, поэтому, скорее всего, придется немного поэкспериментировать с настройками, прежде чем вы получите хорошие результаты.

Рекомендуемая температура экструдера составляет от 230 до 265 ° C, в зависимости от марки нити и 3D-принтера. Температура стола колеблется от 50 до 70°С.

Готово изделие, напечатанное на FDM 3D принтере, имеет слоистую структуру. Это издержки метода, при котором расплавленный пластик наносится слой за слоем, создавая необходимую форму.

При помощи наждачки, надфиля, бормашинки убирают небольшие сколы, выступы. Убрать слоистость проще всего при помощи акриловой шпатлевки с последующей окраской. Для придания блеска, окрашенное изделие можно покрыть лаком. PETG растворяется только дихлорэтаном, но будьте предельно аккуратны с данным растворителем – он имеет высокий класс опасности, очень летуч и токсичен!

Склеить различные части изделия из PETG пластика можно при помощи любых цианакрилатных клеев мгновенного действия или эпоксидной смолы. Результат приклеивание может быть значительно улучшен путем шлифования, очистки и обезжиривания участка.

Эпоксидную смолу можно использовать для заполнения пробелов в отпечатке и придания изделию четкой, гладкой внешней оболочки. Стоит отметить, что линии слоя 3D-печати будут видны под эпоксидным покрытием.

Эпоксидная смола обычно классифицируется как раздражитель. Эпоксидные отвердители могут быть агрессивными и токсичными. При использовании эпоксидной смолы необходимо надевать перчатки и не допускайте контакта с кожей.

Как уже упоминалось, пластик обладает хорошей химической стойкостью, поэтому простых и безопасных для применения в быту растворителей для PETG не существует.